铜的冶炼过程是铜产业链的重要环节，了解铜的冶炼工艺对于分析企业的成本变化、生产动向、产量波动等方面都有较大的帮助。因此，本文首先从梳理铜的冶炼工艺入手，详细探讨了主流炼铜工艺，即火法炼铜的各个阶段。其次，本文对比了传统及现代冶炼技术的区别，从冶炼工艺的角度分析相应的成本差异。最后，本文简要讨论了不同炼铜阶段下，企业检修对精炼铜产量的影响变化。

铜冶炼的基本方法

铜冶炼一般是指从铜精矿到精炼铜的形成过程，主要分为火法冶炼与湿法冶炼两种技术路线。如图1、图2所示，火法冶炼以硫化铜精矿为主，通过熔炼、吹炼、火法精炼、电解精炼等环节形成电解铜，而湿法冶炼以氧化铜矿为主，通过浸出、萃取等环节形成电解铜。

两种方式各有优点，火法炼铜的优点主要是生产效率高，能耗较低，电解铜的质量较好，且可以较好地回收铜矿中的有价金属；缺点为硫化矿随着持续的开采，品位逐渐下降，选矿费用将成倍提高，同时因其需要增设控制SO2污染的环保设施，所需设备流程相对复杂，整体投资成本较高，经济效益欠佳。湿法炼铜的优点主要是不产生SO2污染，所需设备相对简单，整体投资成本较低，易于实现机械化和自动化；但其缺点为当前技术水平下原料的约束较多，既难以回收有价金属，同时其产生的硫酸亚铁溶液可能会导致环境污染（见表1）。现阶段，火法炼铜仍是主流，因此本文重点关注火法炼铜技术。

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